Outras liñas de extrusión de tubos á venda
Máquina de tubos compostos de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro
A máquina de tubos compostos de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro é amplamente utilizada na industria, abastecemento de auga da cidade, gas, produtos químicos e agricultura, etc. Esta liña pode usar fío de aceiro forte, acio de fibra de vidro e PET para producir tubos de plástico compostos fortes.Tamén pode producir auga de polietileno ou tubos de gas.É multiusos para aforrar investimento.O tubo ten vantaxe de alta presión, menos materiais necesarios e non estratificado, tec.A norma foi aplicada e aplicada no ano 2004. As correspondentes normativas de enxeñería e accesorios están ben completados.A fabricación, vendas e promoción foi paso a paso no camiño do desenvolvemento da industrialización.Convértese no produto principal dos tubos compostos.
Data Técnica
Modelo | Rango de tubos (mm) | Velocidade da liña (m/min) | Potencia total de instalación (kw |
LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75-φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110-φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250-φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315-φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Tamaño do tubo | Tubo sólido HDPE | Tubo composto de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro | ||
Espesor (mm) | Peso (kg/m) | Espesor (mm) | Peso (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4,74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112.00 | 30.0 | 75,39 |
Máquina de tubos de bobinado de parede oca de HDPE
A máquina de tubos de bobinado de parede oca de HDPE úsase para fabricar tubos utilizados para drenaxe de auga e sumidoiros en moitos campos, como construción municipal, distritos residenciais, estradas e pontes, etc.
O tubo de enrolamento de parede oca úsase principalmente para o sistema de sumidoiros, igual que o tubo corrugado de dobre parede.En comparación co tubo corrugado de dobre parede, ten vantaxes de baixo custo de investimento da máquina e diámetro de tubo maior.
A nosa liña de extrusión de tubos de enrolamento oco de PE pode procesar varios tipos de materiais, incluíndo HDPE, PP, etc., de tamaño mínimo de 200 mm a 3200 mm con capa única ou multicapa.
Cambiar algunhas pezas pode producir diferentes formas de tubo ou perfil para formar diferentes tipos de tubos en espiral.
◆A primeira extrusora produce tubos rectangulares na máquina de enrolamento, a segunda extrusora produce barras de plástico, a continuación, a barra de plástico preme sobre o tubo rectangular e sae o tubo de enrolamento. Fóra e dentro do tubo de enrolamento son lisos e limpos.
◆Adopta un cabezal de matriz en espiral e dúas cargas de extrusora, realizando a formación de rotación en espiral.
◆O sistema de control informático PLC avanzado facilita a súa operación.É estable e fiable.
◆Con diferentes deseños de tubos de perfil, pode producir tubos de anel dfrerent que se adaptan a diferentes condicións e campos.
◆Extrusora de parafuso único de alta eficiencia (usando material gramática) e extrusora de parafuso dobre de aforro enerxético (utilizando material en po ou gránulos para escoller.
◆O cambio dalgunhas pezas tamén pode producir un tubo en espiral reforzado con perfil cadrado de metal.
◆ Unha gama completa de especificacións, rango de tubos: ID200mm -ID3200om
Detalles
Extrusora de parafuso único
Baseándonos na relación L/D de 33:1 para o deseño do parafuso, desenvolvemos unha relación L/D de 38:1.En comparación coa relación 33:1, a relación 38:1 ten vantaxe de plastificación do 100%, aumenta a capacidade de saída nun 30%, reduce o consumo de enerxía ata un 30% e alcanza un rendemento de extrusión case lineal.
Pantalla táctil e PLC Simens
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para ingresar no sistema.
Estrutura espiral do barril
Parte de alimentación do barril usa estrutura espiral, para garantir a alimentación de material estable e tamén aumentar a capacidade de alimentación.
Deseño especial de parafuso
O parafuso está deseñado cunha estrutura especial, para garantir unha boa plastificación e mestura.O material non fundido non pode pasar esta parte do parafuso.
Calentador de cerámica refrigerado por aire
O quentador de cerámica garante unha longa vida útil.Este deseño é para aumentar a área de contacto do quentador co aire.Para ter un mellor efecto de arrefriamento do aire.
Caixa de cambios de alta calidade
A precisión do engrenaxe debe asegurarse de grao 5-6 e menor ruído por debaixo de 75 dB.Estrutura compacta pero con alto par.
Máquina de bobinado
A máquina de bobinado úsase para enrolar tubos cadrados e unilos para formar tubos en espiral.É axustable para producir diferentes tamaños de tubos en espiral, tamén o anxo de enrolamento é axustable para tubos cadrados de diferente ancho.Con refrixeración efectiva por auga.
Extrusora de cola
Con extrusora de cola para colocar na parte superior da máquina de bobinado.A extrusora pode moverse en todas as direccións: cara adiante e cara atrás, arriba e abaixo, esquerda e dereita.Fácil de operar.
Sistema de axuste completo
Conxunto completo de sistema de axuste para facer que o tubo cadrado sexa máis sinxelo e estable.
Unidade de engrenaxes
Use a transmisión de engrenaxes, a máquina de enrolamento que funcione de forma máis estable, precisa e eficiente.
PLC Siemens
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para ingresar no sistema.
Cortador
Cortador controlado por Siemens PLC cun proceso de corte totalmente automático, que pode personalizar a lonxitude de corte.
Carril guía de precisión
Aplique un carril guía lineal, o carro de corte moverase ao longo do carril guía.Proceso de corte estable e lonxitude de corte precisa.
Colector de po industrial
Con potente colector de po industrial para a opción de absorber o po.
Apilador
Para soportar tubos, cun rolo de soporte de goma, o rolo xirará xunto co tubo.
Motor de rolos
Para tubos en espiral de gran tamaño, aplique o motor ao rolo de accionamento que xira xunto co tubo.
Regulación de altura central
Para tubos en espiral de gran tamaño, aplique o motor para axustar a altura central, de xeito máis sinxelo e rápido.
Datos técnicos
Modelo | Rango de tubos (mm) | Capacidade de saída (kg/h) | Potencia total (kw) | |
ID (min) | OD (máx.) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Liña de extrusión de tubos reforzados en espiral de carbono PE
MODELO | SJ90/30 | SJ65/30B |
DIÁMETRO TUBO | 50-200 | 20-125 |
CALIBRAR UNIDADE | SGZL-200 | SGZL-125 |
MÁQUINA DE TRANSPORTE | SLQ-200 | SLQ-200 |
BObinadora | SQ-200 | SQ-200 |
Liña de extrusión de mangueira espiral de PVC
Modelo | SJ45 | SJ65 |
Extrusora | SJ45/28 | SJ65/28 |
Rango de diámetro (mm) | φ12- φ50 | φ63-φ200 |
Produción (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Potencia instalada (kw) | 35 | 50 |
Liña de extrusión de mangueira reforzada con fibra de PVC
Extrusora | Diámetro de tubo | Capacidade | Potencia instalada | Consumo medio de enerxía | tamaño |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
extrusora | Unidade de arrastre | Trenzadora | Máquina de arrefriamento | Tanque de secado | bobinadora |
2 conxuntos | 2 conxuntos | 1 conxunto | 2 conxuntos | 1 conxunto | 1 conxunto |
Liña de extrusión de mangueira reforzada con PVC
Modelo | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Extrusora | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Rango de diámetro (mm) | φ12- φ25 | φ20-φ50 | φ50-φ110 | φ75-φ150 |
Produción (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Potencia instalada (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |