Outras liñas de extrusión de tubos á venda
Máquina de tubos compostos de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro

A máquina de tubos compostos de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro é amplamente utilizada na industria, abastecemento de auga da cidade, gas, produtos químicos e agricultura, etc. Esta liña pode usar fío de aceiro forte, acio de fibra de vidro e PET para producir tubos de plástico compostos fortes. Tamén pode producir auga de polietileno ou tubos de gas. É multiusos para aforrar investimento. O tubo ten vantaxe de alta presión, materiais menos necesarios e non estratificado, tec. A norma foi aplicada e aplicada no ano 2004. As correspondentes normativas de enxeñería e accesorios están ben completados. A fabricación, vendas e promoción foi paso a paso no camiño do desenvolvemento da industrialización. Convértese no produto principal dos tubos compostos.
Data Técnica
Modelo | Rango de tubos (mm) | Velocidade da liña (m/min) | Potencia total de instalación (kw |
LSSW160 | 中50-φ160 | 0,5-1,5 | 200 |
LSSW250 | φ75-φ250 | 0,6-2 | 250 |
LSSW400 | φ110-φ400 | 0,4-1,6 | 500 |
LSSW630 | φ250-φ630 | 0,4-1,2 | 600 |
LSSW800 | φ315-φ800 | 0,2-0,7 | 850 |
Tamaño do tubo | Tubo sólido HDPE | Tubo composto de plástico reforzado con esqueleto de fío de aceiro | ||
Espesor (mm) | Peso (kg/m) | Espesor (mm) | Peso (kg/m) | |
φ200 | 11.9 | 7.05 | 7.5 | 4.74 |
φ500 | 29.7 | 43,80 | 15.5 | 25.48 |
φ630 | 37.4 | 69,40 | 23.5 | 40,73 |
φ800 | 47.4 | 112.00 | 30.0 | 75,39 |
Máquina de tubos de bobinado de parede oca de HDPE
A máquina de tubos de bobinado de parede oca de HDPE úsase para fabricar tubos utilizados para a drenaxe de auga e sumidoiros en moitos campos, como a construción municipal, barrios residenciais, estradas e pontes, etc.
O tubo de enrolamento de parede oca úsase principalmente para o sistema de sumidoiros, igual que o tubo corrugado de dobre parede. En comparación co tubo corrugado de dobre parede, ten vantaxes de baixo custo de investimento da máquina e diámetro de tubo maior.
A nosa liña de extrusión de tubos de enrolamento oco de PE pode procesar varios tipos de materiais, incluíndo HDPE, PP, etc., de tamaño mínimo de 200 mm a 3200 mm con capa única ou multicapa.
Cambiar algunhas pezas pode producir diferentes formas de tubo ou perfil para formar diferentes tipos de tubos en espiral.
◆A primeira extrusora produce tubos rectangulares na máquina de enrolamento, a segunda extrusora produce barras de plástico, a continuación, a barra de plástico preme sobre o tubo rectangular e sae o tubo de enrolamento. No exterior e no interior do tubo de enrolamento é suave e limpo.
◆Adopta un cabezal de matriz en espiral e dúas cargas de extrusora, realizando a formación de rotación en espiral.
◆O sistema de control informático PLC avanzado facilita a súa operación. É estable e fiable.
◆Con diferentes deseños de tubos de perfil, pode producir tubos de anel dfrerent que se adaptan a diferentes condicións e campos.
◆Extrusora de parafuso único de alta eficiencia (usando material gramática) e extrusora de parafuso dobre de aforro enerxético (utilizando material en po ou gránulos para escoller.
◆O cambio dalgunhas pezas tamén pode producir un tubo en espiral reforzado con perfil cadrado de metal.
◆ Unha gama completa de especificacións, rango de tubos: ID200mm -ID3200om
Detalles

Extrusora de parafuso único
Baseándonos na relación L/D de 33:1 para o deseño do parafuso, desenvolvemos unha relación L/D de 38:1. En comparación coa relación 33:1, a relación 38:1 ten vantaxe de plastificación do 100%, aumenta a capacidade de saída nun 30%, reduce o consumo de enerxía ata un 30% e alcanza un rendemento de extrusión case lineal.
Pantalla táctil e PLC Simens
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para ingresar no sistema.
Estrutura espiral do barril
Parte de alimentación do barril usa estrutura espiral, para garantir a alimentación de material estable e tamén aumentar a capacidade de alimentación.
Deseño especial de parafuso
O parafuso está deseñado cunha estrutura especial, para garantir unha boa plastificación e mestura. O material non fundido non pode pasar esta parte do parafuso.
Calentador de cerámica refrigerado por aire
O quentador de cerámica garante unha longa vida útil. Este deseño é para aumentar a área de contacto do quentador co aire. Para ter un mellor efecto de arrefriamento do aire.
Caixa de cambios de alta calidade
A precisión do engrenaxe debe asegurarse de grao 5-6 e menor ruído por debaixo de 75 dB. Estrutura compacta pero con alto par.
Máquina de bobinado
A máquina de bobinado úsase para enrolar tubos cadrados e unilos para formar tubos en espiral. É axustable para producir diferentes tamaños de tubos en espiral, tamén o anxo de enrolamento é axustable para tubos cadrados de diferente ancho. Con refrixeración efectiva por auga.

Extrusora de cola
Con extrusora de cola para colocar na parte superior da máquina de bobinado. A extrusora pode moverse en todas as direccións: cara adiante e cara atrás, arriba e abaixo, esquerda e dereita. Fácil de operar.
Sistema de axuste completo
Conxunto completo de sistema de axuste para facer que o tubo cadrado sexa máis sinxelo e estable.
Unidade de engrenaxes
Use a transmisión de engrenaxes, a máquina de bobinado que funcione de forma máis estable, precisa e eficiente.
PLC Siemens
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para ingresar no sistema.

Cortador
Cortador controlado por Siemens PLC cun proceso de corte totalmente automático, que pode personalizar a lonxitude de corte.
Carril guía de precisión
Aplique un carril guía lineal, o carro de corte moverase ao longo do carril guía. Proceso de corte estable e lonxitude de corte precisa.
Colector de po industrial
Con potente colector de po industrial para a opción de absorber o po.
Apilador
Para soportar tubos, cun rolo de soporte de goma, o rolo xirará xunto co tubo.
Motor de rolos
Para tubos en espiral de gran tamaño, aplique o motor ao rolo de accionamento que xira xunto co tubo.
Regulación de altura central
Para tubos en espiral de gran tamaño, aplique o motor para axustar a altura central, de xeito máis sinxelo e rápido.

Datos técnicos

Modelo | Rango de tubos (mm) | Capacidade de saída (kg/h) | Potencia total (kw) | |
ID (min) | OD (máx.) | |||
ZKCR800 | 200 | 800 | 100-200 | 165 |
ZKCR1200 | 400 | 1200 | 150-400 | 195 |
ZKCR1800 | 800 | 1800 | 300-500 | 320 |
ZKCR2600 | 1600 | 2600 | 550-650 | 400 |
ZKCR3200 | 2000 | 3200 | 600-1000 | 550 |
Liña de extrusión de tubos reforzados en espiral de carbono PE

MODELO | SJ90/30 | SJ65/30B |
DIÁMETRO TUBO | 50-200 | 20-125 |
CALIBRAR UNIDADE | SGZL-200 | SGZL-125 |
MÁQUINA DE TRANSPORTE | SLQ-200 | SLQ-200 |
BObinadora | SQ-200 | SQ-200 |
Liña de extrusión de mangueira espiral de PVC

Modelo | SJ45 | SJ65 |
Extrusora | SJ45/28 | SJ65/28 |
Rango de diámetro (mm) | φ12- φ50 | φ63-φ200 |
Produción (kg/h) | 20-40 | 40-75 |
Potencia instalada (kw) | 35 | 50 |
Liña de extrusión de mangueira reforzada con fibra de PVC

Extrusora | Diámetro de tubo | Capacidade | Potencia instalada | Consumo medio de enerxía | tamaño |
SJ-45×30 | <6-25 mm | 35-65 kg/h | 39,9 kW | 27,5 kW | 1,2*3*1,4 |
SJ-65×30 | <8-38 mm | 40-80 kg/h | 66,3 kW | 39,78 kW | 1,3*4*5 |
extrusora | Unidade de arrastre | Trenzadora | Máquina de arrefriamento | Tanque de secado | bobinadora |
2 conxuntos | 2 conxuntos | 1 conxunto | 2 conxuntos | 1 conxunto | 1 conxunto |
Liña de extrusión de mangueira reforzada con PVC

Modelo | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ120 |
Extrusora | SJ45/30 | SJ65/30 | SJ90/30 | SJ120/30 |
Rango de diámetro (mm) | φ12- φ25 | φ20-φ50 | φ50-φ110 | φ75-φ150 |
Produción (kg/h) | 20-40 | 40-75 | 70-130 | 100-150 |
Potencia instalada (kw) | 30 | 40 | 50 | 75 |