Liña de extrusión de tubos de PVC de alto rendemento
Aplicación
A máquina para fabricar tubos de PVC utilízase para producir todo tipo de tubos de UPVC para o abastecemento e drenaxe de auga agrícola, o abastecemento e drenaxe de auga en edificios e o tendido de cables, etc.
A máquina de fabricación de tubos de PVC ten un rango de diámetros de tubos: Φ16 mm - Φ800 mm.
Tubos de presión
Abastecemento e transporte de auga
Tubos de rega agrícola
Tubos sen presión
Campo de sumidoiros
Drenaxe de augas de edificios
Condutos para cables, tubos de conduto, tamén chamados máquinas de fabricación de tubos de conduto de PVC
Fluxo do proceso
Cargador de parafuso para mesturador → Unidade mesturadora → Cargador de parafuso para extrusora → Extrusora de dobre parafuso cónico → Molde → Tanque de calibración de baleiro → Máquina de transporte → Máquina cortadora → Máquina de acampanar/Mesa de disparo → Inspección e embalaxe do produto final
Vantaxes
A máquina de tubos de PVC pode procesar diversos tipos de PVC brando e ríxido, especialmente procesar o po directamente en forma de tubo. A liña de produción de tubos de PVC consta dunha extrusora de tubos de PVC, un tanque de calibración de baleiro, unha unidade de transporte, unha máquina de apilado ou de abocinado, etc. A extrusora de tubos e a unidade de transporte adoptan inversores de CA. As pezas eléctricas da liña de extrusión de tubos de PVC son produtos de marcas internacionais coñecidas, que garanten a calidade da máquina. O PLC e o gran panel de pantalla a cor real fan que o sistema de control teña alta automatización.
Características
1. A máquina de extrusión de tubos de PVC úsase principalmente para producir todo tipo de tubos de UPVC para o abastecemento e drenaxe de auga agrícola, o abastecemento e drenaxe de auga en edificios e o tendido de cables, etc.
2. Cortador de serra e cortador planetario para escoller.
3. Cambiar algunhas pezas tamén pode producir tubos de M-PVC, tubos de C-PVC, tubos de parede en espiral interior, tubos de parede oca interior e tubos de núcleo formado.
4. Extrusora de dobre parafuso cónica e extrusora de dobre parafuso paralela para a súa elección
5. Dobre fío para catro fíos para escoller tubos pequenos
Detalles

Extrusora de dobre parafuso cónica
Tanto a extrusora cónica de dobre parafuso como a extrusora de dobre parafuso paralelo pódense aplicar para producir tubos de PVC. Coa última tecnoloxía, reduce a potencia e garante a capacidade. De acordo coas diferentes fórmulas, ofrecemos diferentes deseños de parafuso para garantir un bo efecto de plastificación e unha alta capacidade.
Cabezal de matriz de extrusión
O cabezal de matriz de extrusión aplica unha estrutura de soporte, cada canle de fluxo de material está colocada uniformemente. Cada canle é tratada térmicamente, pulida con espello e cromada para garantir que o fluxo de material sexa suave. O cabezal de matriz ten un deseño modular, doado de cambiar os tamaños das tubaxes, montar, desmontar e manter. Pode producir tubaxes dunha ou varias capas.
Alta homoxeneidade da masa fundida
Baixa presión acumulada mesmo con saídas elevadas
Sistema de distribución de canles de fusión
Equipado con quentadores cerámicos


Tanque de calibración de baleiro
O tanque de calibración de baleiro úsase para dar forma e arrefriar tubaxes, co fin de alcanzar o tamaño estándar das tubaxes. Usamos unha estrutura de dobre cámara. A primeira cámara é curta para garantir un arrefriamento e unha función de baleiro moi fortes. Dado que o calibrador está situado na parte dianteira da primeira cámara e a forma da tubaxe se forma principalmente mediante o calibrador, este deseño pode garantir unha conformación e arrefriamento rápidos e mellores da tubaxe.
Refrixeración forte para o calibrador
Con sistema de refrixeración especial para o calibrador, que pode ter un mellor efecto de refrixeración para o tubo e garantir unha alta velocidade, tamén con boquilla de pulverización de boa calidade para ter un mellor efecto de refrixeración e non ser facilmente bloqueado por impurezas.
Mellor soporte para tubaxes
Para tubos de gran tamaño, cada tamaño ten a súa propia placa de soporte semicircular. Esta estrutura pode manter moi ben a redondez do tubo.
Silenciador
Colocamos un silenciador na válvula de axuste de baleiro para minimizar o ruído cando entra aire no tanque de baleiro.
Válvula de alivio de presión
Para protexer o tanque de baleiro. Cando o grao de baleiro alcance o límite máximo, a válvula abrirase automaticamente para diminuír o grao de baleiro e evitar a rotura do tanque. A limitación do grao de baleiro pódese axustar.
Tubería de dobre bucle
Cada circuíto conta cun sistema de filtrado de auga para proporcionar auga de refrixeración limpa dentro do tanque. O circuíto dobre tamén garante o subministro continuo de auga de refrixeración dentro do tanque.
Separador de auga e gas
Para separar a auga gasosa, o gas expulsado da parte superior, o fluxo de auga cara á inferior.
Control automático total da auga
Con control mecánico de temperatura para ter un control preciso e estable da temperatura da auga.
Todo o sistema de entrada e saída de auga está controlado de forma totalmente automática, estable e fiable.
Dispositivo de drenaxe centralizado
Toda a drenaxe de auga do tanque de baleiro está integrada e conectada a unha tubaxe de aceiro inoxidable. Conecte a tubaxe integrada só á drenaxe exterior para que o funcionamento sexa máis doado e rápido.
Tanque de auga de refrixeración por pulverización
O tanque de refrixeración úsase para arrefriar aínda máis a tubaxe.

Dispositivo de suxeición de tubos
Este dispositivo pode axustar a redondez do tubo cando o tubo sae do tanque de baleiro.
Filtro do tanque de auga
Con filtro no depósito de auga para evitar calquera impureza grande cando entre auga do exterior.
Boquilla de pulverización de calidade
As boquillas de pulverización de calidade teñen un mellor efecto de refrixeración e non se bloquean facilmente polas impurezas.
Dispositivo de axuste de soporte de tubos
Soporte con función de axuste para soportar tubos con diferentes diámetros.
Dispositivo de soporte de tubos
Especialmente utilizado na produción de tubos con gran diámetro e grosor de parede. Este dispositivo proporcionará soporte adicional a tubos pesados.

Máquina de transporte
A máquina de arrastre proporciona unha forza de tracción suficiente para tirar do tubo de forma estable. Dependendo dos diferentes tamaños e grosores do tubo, a nosa empresa personalizará a velocidade de tracción, o número de garras e a lonxitude de tracción efectiva. Para garantir que a velocidade de extrusión do tubo coincida coa velocidade de conformado, evite tamén a deformación do tubo durante a tracción.
Motor de tracción separado
Cada garra ten o seu propio motor de tracción; no caso de que un motor de tracción deixe de funcionar, os outros motores seguirán funcionando. Pódese escoller un servomotor para ter unha maior forza de tracción, unha velocidade de tracción máis estable e unha gama máis ampla de velocidades de tracción.
Dispositivo de axuste de garra
Todas as garras están conectadas entre si. Ao axustar a posición das garras para tirar de tubos de diferentes tamaños, todas as garras moveranse xuntas. Isto fará que a operación sexa máis rápida e sinxela.
Deseño amigable para o usuario
Con hardware Siemens e software intuitivo deseñado pola nosa empresa. Funcións sincronizadas coa extrusora, o que facilita e axiliza a operación. Ademais, o cliente pode escoller só algunhas das garras para que traballen e tire de tubos moito máis pequenos.
Control de presión de aire separado
Cada garra co seu propio control de presión de aire, máis preciso e o funcionamento é máis sinxelo.
Máquina de corte de tubos
Máquina cortadora de tubos de PVC, tamén chamada máquina de corte planetario de tubos de PVC, controlada por un PLC Siemens, que traballa en conxunto cunha unidade de arrastre para obter un corte preciso. O cliente pode axustar a lonxitude do tubo que desexa cortar.

Cortador
Cortador controlado por PLC Siemens con función de biselado, que funciona xunto coa unidade de arrastre para obter un corte preciso. O cliente pode axustar a lonxitude do tubo que desexa cortar.
Dispositivo de suxeición de aluminio
Aplique un dispositivo de fixación de aluminio; os diferentes tamaños de tubos teñen o seu propio dispositivo de fixación. Este deseño pode bloquear o tubo no centro do cortador, o que fará un bo biselado do tubo.
Sistema hidráulico avanzado
Cun sistema hidráulico avanzado, a alimentación da serra é máis estable, a velocidade de alimentación e a forza pódense controlar por separado. A superficie de corte é moito mellor.
Colector de po industrial
Con potente colector de po industrial opcional. Para absorber totalmente o po.

Máquina automática de acampanar
Para facer un encaixe no extremo da tubaxe que sexa doado para a conexión de tubaxes. Hai tres tipos de abocinado: tipo U, tipo R e tipo cadrado. Ofrecemos unha máquina abocinadora que pode rematar o abocinado de tubaxes en liña de forma totalmente automática. Desde un tamaño mínimo de 16 mm ata un tamaño máximo de 1000 mm, pódese usar con forno de quecemento múltiple e estación de abocinado.
Datos técnicos
Modelo | Rango de tubos (mm) | Extrusora | Cabeza de matriz | Potencia de extrusión (kW) | Velocidade de arrastre (m/min) |
PVC-50 (Dobre) | 16-50 | SJZ51/105 | Saída dobre | 18,5 | 10 |
PVC-63 (Dobre) | 20-63 | SJZ65/132 | Saída dobre | 37 | 15 |
PVC-160 | 20-63 | SJZ51/105 | Toma única | 18,5 | 15 |
PVC-160 | 50-160 | SJZ65/132 | Toma única | 37 | 8 |
PVC-200 | 63-200 | SJZ65/132 | Toma única | 37 | 3.5 |
PVC-315 | 110-315 | SJZ80/156 | Toma única | 55 | 3 |
PVC-630 | 315-630 | SJZ92/188 | Toma única | 110 | 1.2 |
PVC-800 | 560-800 | SJZ105/216 | Toma única | 160 | 1.3 |
Tamén hai unha liña de produción de tubos de PVC de dúas cavidades e unha liña de produción de tubos de PVC de catro cavidades para obter unha maior produción se é necesario.

