Liña de extrusión de tubos de PE de alta velocidade e alta eficiencia
Descrición
A máquina de tubos de HDPE úsase principalmente para a produción de tubos de rega agrícola, tubos de drenaxe, tubos de gas, tubos de subministración de auga, tubos de condución de cables, etc.
A liña de extrusión de tubos de PE consta dunha extrusora de tubos, matrices para tubos, unidades de calibración, tanque de arrefriamento, sistema de transporte, cortador, apilador/enrolador e todos os periféricos. A máquina de fabricación de tubos de HDPE produce tubos cun diámetro de 20 a 1600 mm.
A tubaxe ten algunhas características excelentes, como resistencia á calor, resistencia ao envellecemento, alta resistencia mecánica, resistencia ás gretas por tensión ambiental, boa resistencia á fluencia, etc. A máquina de extrusión de tubaxes de HDPE está deseñada cunha extrusora de alta eficiencia e equipada cun redutor de alta velocidade e baixo ruído, unha unidade de dosificación gravimétrica e un indicador de espesor ultrasónico que se poden montar segundo a demanda do cliente para aumentar a precisión das tubaxes.
Pódese proporcionar unha solución chave en man, como unha trituradora de impresoras láser, unha trituradora, un refrixerador de auga, un compresor de aire, etc., para lograr unha produción de tubos automática e de alta calidade.
Fluxo do proceso
Materia prima + Master Batches → Mestura → Alimentador ao baleiro → Secador de tolva de plástico → Extrusora de parafuso único → Coextrusora para cadea de cores e multicapa → Molde e calibrador → Tanque de calibración ao baleiro → Tanque de auga de refrixeración por pulverización → Máquina de transporte → máquina de corte → Apilador (máquina de bobinado)
Características e vantaxes
1. A máquina de tubos de HDPE foi desenvolvida por nós baseándonos na tecnoloxía avanzada europea e na experiencia en I+D de maquinaria para plásticos durante moitos anos, cun deseño avanzado, unha estrutura razoable, alta fiabilidade e un alto grao de automatización.
2. A extrusora de tubos de HDPE cunha estrutura especial de alimentación de barril pode mellorar en gran medida a capacidade de extrusión.
3. Control preciso da temperatura, boa plastificación, funcionamento estable.
4. A máquina de tubos de HDPE adopta un sistema de control PLC, realizando sincronización e automatización.
5. A interface home-computadora é doada de operar, cómoda e fiable.
6. Tipo de cesta en espiral e en celosía, troquelado para escoller.
7. Cambiar algunhas partes da liña tamén pode realizar unha coextrusión de dúas capas e de varias capas.
8. Cambiar algunhas partes da liña tamén pode producir tubos de PP e PPR.
Detalles
Extrusora de parafuso único
Baseándonos nunha proporción L/D de 33:1 para o deseño do parafuso, desenvolvemos unha proporción L/D de 38:1. En comparación coa proporción de 33:1, a proporción de 38:1 ten a vantaxe dunha plastificación do 100 %, un aumento da capacidade de saída do 30 %, unha redución do consumo de enerxía de ata o 30 % e un rendemento de extrusión case lineal.
Pantalla táctil e PLC Simens
Aplicar o programa desenvolvido pola nosa empresa, ter inglés ou outros idiomas para introducir no sistema.
Estrutura espiral do barril
A parte de alimentación do barril usa unha estrutura en espiral para garantir que a alimentación do material sexa estable e tamén aumentar a capacidade de alimentación.
Deseño especial de parafuso
O parafuso está deseñado cunha estrutura especial para garantir unha boa plastificación e mestura. O material non fundido non pode pasar por esta parte do parafuso.
Quentador de cerámica refrixerado por aire
O quentador cerámico garante unha longa vida útil. Este deseño ten como obxectivo aumentar a área de contacto do quentador co aire. Para ter un mellor efecto de arrefriamento do aire.
Caixa de cambios de alta calidade
Precisión da engrenaxe garantida en graos 5-6 e ruído inferior a 75 dB. Estrutura compacta pero con alto par.
Cabezal de matriz de extrusión
O cabezal de extrusión aplica unha estrutura en espiral, e cada canle de fluxo de material está colocada uniformemente. Cada canle recibe un tratamento térmico e un pulido espello para garantir que o fluxo de material sexa suave. A estrutura do cabezal de extrusión é compacta e tamén proporciona unha presión estable, sempre de 19 a 20 MPa. Baixo esta presión, a calidade do tubo é boa e ten moi pouco efecto na capacidade de saída. Pode producir tubos dunha ou varias capas.
Dispositivo móbil da cabeza de matriz
Para cabezales de troquel de gran tamaño, o dispositivo móbil pode mover o cabezal de troquel cara adiante e cara atrás, e tamén axustar a altura do cabezal de troquel. O funcionamento é rápido e sinxelo.
Dispositivo rotatorio de cabeza de matriz
Para cabezas de troquel de gran tamaño con dispositivo rotatorio, a cabeza de troquel pode xirar 90 graos. Ao cambiar o casquillo ou o mandril, a cabeza de troquel xirará 90 graos. Pódese usar unha grúa para levantar e cambiar o casquillo e o mandril. Este xeito é moi cómodo.
Dispositivo de extracción de calor
Este dispositivo engádese ao cabezal de matriz para producir tubos grandes e grosos. Para evacuar a calor do interior do tubo e arrefriar o tubo dentro da parede. A calor quente quente que se extrae pode usarse para secar a materia prima.
Dispositivo de refrixeración para o núcleo
Ao producir tubos con gran diámetro e grosor de parede, usaremos auga ou aceite de refrixeración xunto cun ventilador de refrixeración para arrefriar o núcleo da cabeza da matriz para evitar o sobrequecemento e garantir unha boa calidade do material.
Tanque de calibración de baleiro
O tanque de calibración ao baleiro úsase para dar forma e arrefriar tubaxes, co fin de alcanzar o tamaño estándar das tubaxes. Usamos unha estrutura de dobre cámara. A primeira cámara é curta para garantir un arrefriamento e unha función de baleiro moi fortes. Dado que o calibrador está situado na parte dianteira da primeira cámara e a forma da tubaxe se forma principalmente mediante o calibrador, este deseño pode garantir unha conformación e arrefriamento rápidos e mellores da tubaxe.
Refrixeración forte para o calibrador
Cun sistema de refrixeración especial para o calibrador, que pode ter un mellor efecto de refrixeración para a tubaxe e garantir unha alta velocidade. Tamén cunha boquilla de pulverización de boa calidade para ter un mellor efecto de refrixeración e evitar que se bloquee facilmente por impurezas.
Mellor soporte para tubaxes
Para tubos de gran tamaño, cada tamaño ten a súa propia placa de soporte semicircular. Esta estrutura pode manter moi ben a redondez do tubo.
Silenciador
Colocamos un silenciador na válvula de axuste de baleiro para minimizar o ruído cando entra aire no tanque de baleiro.
Válvula de alivio de presión
Para protexer o tanque de baleiro. Cando o grao de baleiro alcance o límite máximo, a válvula abrirase automaticamente para diminuír o grao de baleiro e evitar a rotura do tanque. A limitación do grao de baleiro pódese axustar.
Tubería de dobre bucle
Cada circuíto conta cun sistema de filtrado de auga para proporcionar auga de refrixeración limpa dentro do tanque. O circuíto dobre tamén garante o subministro continuo de auga de refrixeración dentro do tanque.
Separador de auga e gas
Para separar a auga, a auga e o gas. O gas escapa pola parte superior. A auga flúe pola parte inferior.
Control automático total da auga
Con control mecánico de temperatura para ter un control preciso e estable da temperatura da auga.
Todo o sistema de entrada e saída de auga está controlado de forma totalmente automática, estable e fiable.
Dispositivo de drenaxe centralizado
Toda a drenaxe de auga do tanque de baleiro está integrada e conectada a unha tubaxe de aceiro inoxidable. Conecte a tubaxe integrada só á drenaxe exterior para que o funcionamento sexa máis doado e rápido.
Tanque de auga de refrixeración por pulverización
O tanque de refrixeración úsase para arrefriar aínda máis a tubaxe.
Dispositivo de suxeición de tubos
Este dispositivo pode axustar a redondez do tubo cando o tubo sae do tanque de baleiro.
Filtro do tanque de auga
Con filtro no depósito de auga para evitar calquera impureza grande cando entre auga do exterior.
Boquilla de pulverización de calidade
As boquillas de pulverización de calidade teñen un mellor efecto de refrixeración e non se bloquean facilmente polas impurezas.
Dispositivo de axuste de soporte de tubos
Soporte con función de axuste para soportar tubos con diferentes diámetros.
Dispositivo de soporte de tubos
Especialmente utilizado na produción de tubos con gran diámetro e grosor de parede. Este dispositivo proporcionará soporte adicional a tubos pesados.
Máquina de transporte
A máquina de arrastre proporciona unha forza de tracción suficiente para tirar do tubo de forma estable. Dependendo dos diferentes tamaños e grosores do tubo, a nosa empresa personalizará a velocidade de tracción, o número de garras e a lonxitude de tracción efectiva. Para garantir que a velocidade de extrusión do tubo coincida coa velocidade de conformado, evite tamén a deformación do tubo durante a tracción.
Motor de tracción separado
Cada garra ten o seu propio motor de tracción; no caso de que un motor de tracción deixe de funcionar, os outros motores seguirán funcionando. Pódese escoller un servomotor para ter unha maior forza de tracción, unha velocidade de tracción máis estable e unha gama máis ampla de velocidades de tracción.
Dispositivo de axuste de garra
Todas as garras están conectadas entre si. Ao axustar a posición das garras para tirar de tubos de diferentes tamaños, todas as garras moveranse xuntas. Isto fará que a operación sexa máis rápida e sinxela.
Deseño amigable para o usuario
Con hardware Siemens e software intuitivo deseñado pola nosa empresa. Funcións sincronizadas coa extrusora, o que facilita e axiliza a operación. Ademais, o cliente pode escoller só algunhas das garras para que traballen e tire de tubos moito máis pequenos.
Control de presión de aire separado
Cada garra co seu propio control de presión de aire, máis preciso e o funcionamento é máis sinxelo.
Alta forza de tracción sen perder a forma dos tubos
Equipado con 2, 3, 4, 6, 8, 10 ou 12 eirugas segundo a aplicación
Accionamento do servomotor para proporcionar un par e un funcionamento estables.
Posicionamento motorizado das eirugas inferiores
Funcionamento sinxelo
Protección completamente pechada para unha máxima seguridade
Transportadores de cadea con almofadas de goma especiais nas cadeas que non deixan marcas na tubaxe.
A sincronización coa velocidade do parafuso da extrusora permite unha produción estable durante os cambios na velocidade de produción.
Máquina de corte de tubos
Cortador de tubos de plástico, tamén chamado máquina cortatubos, controlado por PLC Siemens, que traballa xunto cunha unidade de arrastre para obter un corte preciso. O cliente pode axustar a lonxitude do tubo que desexa cortar. Accións de alimentación múltiple para realizar un proceso de corte (protección das láminas e as serras, prevención de que a lámina e as serras se atasquen en tubos grosos e superficie cortada do tubo lisa).
Dispositivo de suxeición universal
Aplique un dispositivo de suxeición universal para diferentes tamaños de tubos, non é necesario cambiar o dispositivo de suxeición cando cambia o tamaño do tubo.
Serra e folla intercambiables
Algúns cortadores están equipados con serra e folla. A serra e a folla de corte son intercambiables para diferentes tamaños de tubos. Ademais, a serra e a folla poden funcionar xuntas para requisitos especiais.
Axuste central de altura
Con dispositivo de axuste eléctrico para o dispositivo de fixación. Funcionamento máis rápido e sinxelo. Con interruptor de límite para garantir a seguridade.
Sincronización automática coa velocidade de extrusión
Planetario equipado con disco e fresa para corte e biselado
Equipado con lámina de disco sen lascas para garantir unha superficie de corte lisa e sen po
Panel de control con pantalla táctil
Todos os movementos están motorizados e controlados polo panel de control.
Bloqueo de tubos mediante suxeición universal para unha operación sinxela
Menos necesidades de mantemento
Máquina completamente pechada e asegurada para a máxima seguridade
Apilador
Para soportar e descargar tubaxes. A lonxitude do apilador pódese personalizar.
Protección da superficie da tubaxe
Con rolo, para protexer a superficie do tubo ao movelo.
Axuste central de altura
Cun dispositivo de axuste sinxelo para axustar a altura central para diferentes tamaños de tubos.
Enrolador
Para enrolar tubos en rolos, fácil de almacenar e transportar. Normalmente úsase para tubos de tamaño inferior a 110 mm. Hai estación única e estación dobre para escoller.
Uso do servomotor
Pode escoller un servomotor para o desprazamento e o enrolamento de tubos, un desprazamento de tubos máis preciso e mellor.
Datos técnicos
| Rango de diámetro (mm) | Modelo de extrusora | Capacidade máxima (kg/h) | Velocidade lineal máxima (m/min) | Potencia da extrusora (kW) |
| Ф20-63 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-63 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-63 Dobre | SJ60/38 | 460 | 15×2 | 110 |
| Ф20-110 | SJ65/33 | 220 | 12 | 55 |
| Ф20-110 | SJ60/38 | 460 | 30 | 110 |
| Ф20-160 | SJ60/38 | 460 | 15 | 110 |
| Ф50-250 | SJ75/38 | 600 | 12 | 160 |
| Ф110-450 | SJ90/38 | 850 | 8 | 250 |
| Ф250-630 | SJ90/38 | 1.050 | 4 | 280 |
| Ф500-800 | SJ120/38 | 1.300 | 2 | 315 |
| Ф710-1200 | SJ120/38 | 1.450 | 1 | 355 |
| Ф1000-1600 | SJ 90/38 SJ 90/38 | 1.900 | 0,6 | 280 280 |
Produtos relacionados
-
Extrusora de dobre parafuso cónica de alto rendemento
Características A extrusora de dobre parafuso cónico da serie SJZ, tamén chamada extrusora de PVC, ten vantaxes como a extrusión forzada, alta calidade, ampla adaptabilidade, longa vida útil, baixa velocidade de cizallamento, descomposición dura, bo efecto de composición e plastificación e conformación directa do material en po, etc. As longas unidades de procesamento garanten procesos estables e unha produción moi fiable en moitas aplicacións diferentes, e utilízanse para liñas de extrusión de tubos de PVC, liñas de extrusión de tubos corrugados de PVC, PVC WPC...
-
Extrusora de parafuso único de alta eficiencia
Características A extrusora de plástico dun só parafuso pode procesar todo tipo de produtos plásticos, como tubos, perfís, láminas, táboas, paneis, placas, roscas, produtos ocos, etc. A extrusora de un só parafuso tamén se usa na granulación. O deseño da extrusora de un só parafuso é avanzado, a capacidade de produción é alta, a plastificación é boa e o consumo de enerxía é baixo. Esta extrusora adopta unha superficie de engrenaxe dura para a transmisión. A nosa extrusora ten moitas vantaxes. Tamén...
-
Liña de extrusión de taboleiro de espuma de cortiza de PVC de alto rendemento
Aplicación A liña de produción de taboleiros de escuma de cortiza de PVC utilízase para produtos de WPC, como portas, paneis, táboas, etc. Os produtos de WPC son indecompoñibles, libres de deformacións, resistentes aos danos causados por insectos, bo rendemento ignífugo, resistentes ás gretas e libres de mantemento, etc. Fluxo do proceso Ma Cargador de parafuso para mesturador → Unidade mesturadora → Cargador de parafuso para extrusora → Extrusora de dobre parafuso cónico → Molde → Mesa de calibración → Bandexa de arrefriamento → Máquina de transporte → Máquina cortadora → Mesa de disparo → Inspección do produto final e...
-
Extrusión de paneis de PVC (PE PP) e madeira de alto rendemento...
Aplicación A liña de produción de paneis de parede WPC utilízase para produtos de WPC, como portas, paneis, táboas, etc. Os produtos de WPC son indecompoñibles, libres de deformacións, resistentes aos danos causados por insectos, bo rendemento ignífugo, resistentes ás gretas e libres de mantemento, etc. Fluxo do proceso Cargador de parafuso para mesturador → Unidade mesturadora → Cargador de parafuso para extrusora → Extrusora de dobre parafuso cónico → Molde → Mesa de calibración → Máquina de transporte → Máquina cortadora → Mesa de disparo → Inspección e embalaxe do produto final...
-
Liña de extrusión de perfil de PVC de alto rendemento
Aplicación A máquina de perfís de PVC úsase para producir todo tipo de perfís de PVC, como perfís de fiestras e portas, canalizacións de arame de PVC, canles de auga de PVC, etc. A liña de extrusión de perfís de PVC tamén se denomina máquina de fabricación de fiestras de UPVC, máquina de perfís de PVC, máquina de extrusión de perfís de UPVC, máquina de fabricación de perfís de PVC, etc. Fluxo do proceso Cargador de parafuso para mesturador → Unidade mesturadora → Cargador de parafuso para extrusora → Extrusora de dobre parafuso cónico → Molde → Táboa de calibración → Máquina de transporte → Máquina cortadora → Pestana de disparo...
-
Extrusora de tubos corrugados de PE PP (PVC) de alta velocidade...
Descrición A máquina de tubos corrugados de plástico úsase para producir tubos corrugados de plástico, que se empregan principalmente en drenaxe urbana, sistemas de sumidoiros, proxectos de autoestradas, proxectos de rega para a conservación de auga en terras agrícolas e tamén se poden empregar en proxectos de transporte de fluídos de minas químicas, cunha gama relativamente ampla de aplicacións. A máquina de fabricación de tubos corrugados ten as vantaxes de alto rendemento, extrusión estable e alto grao de automatización. A extrusora pódese deseñar segundo as condicións especiais...
-
Outras liñas de extrusión de tubos á venda
Máquina de tubos compostos de plástico reforzado con esqueleto de arame de aceiro Data técnica Modelo Rango de tubos (mm) Velocidade da liña (m/min) Potencia total da instalación (kw LSSW160 中50- φ160 0,5-1,5 200 LSSW250 φ75- φ250 0,6-2 250 LSSW400 φ110- φ400 0,4-1,6 500 LSSW630 φ250- φ630 0,4-1,2 600 LSSW800 φ315- φ800 0,2-0,7 850 Tamaño do tubo Tubo sólido de HDPE Tubo composto de plástico reforzado con esqueleto de arame de aceiro Grosor (mm) Peso (kg/m) Grosor (mm) Peso (kg/m) φ200 11,9 7,05 7,5 4,74 ...
-
Liña de extrusión de tubos PPR de alta eficiencia
Descrición A máquina de tubos de PPR úsase principalmente para producir tubos de PPR para auga quente e fría. A liña de extrusión de tubos de PPR está composta por unha extrusora, un molde, un tanque de calibración ao baleiro, un tanque de arrefriamento por pulverización, unha máquina de arrastre, unha máquina de corte, un apilador, etc. A extrusora de tubos de PPR e a máquina de arrastre adoptan a regulación da velocidade de frecuencia, a cortadora de tubos de PPR adopta un método de corte sen virutas e control PLC, corte de lonxitude fixa e superficie de corte lisa. O tubo de PPR de fibra de vidro FR-PPR está composto por tres...
-
Liña de extrusión de tubos de PVC de alto rendemento
Aplicación A máquina de fabricación de tubos de PVC úsase para producir todo tipo de tubos de UPVC para abastecemento e drenaxe de auga agrícola, abastecemento e drenaxe de auga en edificios e tendido de cables, etc. A máquina de fabricación de tubos de PVC fai que o rango de diámetros de tubos sexa de Φ16 mm a Φ800 mm. Tubaxes de presión, abastecemento e transporte de auga, tubos de rega agrícola, tubos sen presión, campo de sumidoiros, drenaxe de auga en edificios. Condutos para cables, tubos de conduto, tamén chamados máquinas de fabricación de tubos de conduto de PVC. Proceso de fluxo, cargador de parafuso para mesturador→ ...
